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催化裂解多产丙烯手艺取得重大效果

克日，由我校重质油国家重点实验室自主研究开发的两段提升管催化裂解多产丙烯（TMP）手艺工业化试验取得重大效果。试验批注：常压渣油经催化裂解，丙烯收率凌驾18%，液化气、汽油和柴油收率和靠近83%。该项目取得的重大希望将使炼油化工一体化手艺生长向前迈出主要一步，并将对我国以致天下丙烯生产带来主要影响。

　　丙烯是工业生产中主要的基本有机化工质料，主要泉源于石脑油蒸气裂解和催化裂化历程。近年来，以重油为质料，经催化裂化或裂解多产丙烯受到普遍重视，但关于通俗的催化裂化，丙烯收率一样平常在3%～5%，添加增产助剂后，收率也仅提高1～2个百分点，而在较为苛刻的操作条件下虽提高了丙烯收率，但干气收率会大幅上升，柴油收率和质量显着下降。两段提升管催化裂解多产丙烯手艺是基于我校自主研制开发、拥有自主知识产权、以多产轻油为目的的两段提升管催化裂化手艺平台，在原有的分段反应、催化剂接力、短反应时间和大剂油比等特点的基础上，付与了组合进料、低温大剂油比和相宜的反应时间等全新的内在。在我校重质油国家重点实验室两段提升管催化裂解装置举行的实验中，大庆常压渣油经催化裂解反应，丙烯收率抵达22%，干气收率仅5.37%，总的液收凌驾82%。之后，在中国石油大庆炼化公司举行的12万吨／年工业化试验中，以大庆炼化常压渣油为质料，在没有举行混淆碳四回炼的条件下，丙烯收率已抵达18％以上，液化气、汽油与柴油收率之和靠近83％，汽油的标号（RON值）靠近97号，靠近欧Ⅲ标准。

　　有关专家以为，该手艺工业化试验的突破性希望，关于我国以致天下化工工业具有主要影响，将带来重大的经济效益和社会效益。

　　该实验室有关手艺认真人体现，与实验室效果相比，工业试验效果仍有进一步改善的空间。下一步将对工业试验装置的流程、操作条件和催化剂举行优化，在液收基本坚持稳固的条件下，使丙烯收率凌驾20%，直接生产出知足欧Ⅲ标准的97号汽油。

　　另悉，催化裂化多产丙烯手艺中的催化剂／助剂于9月27日通过山东省科技厅组织的专家判断，效果抵达国际先进水平。