2022年12月，胜利油田高级专家王涛正向导团队举行一项三次采油手艺的化学试验攻关，目的是提高高温高压地层中石油采油量 。
三次采油手艺是提高原油采收率的主要手段，在石油界，通常把使用油层能量形成自喷采油称为一次采油，而通过将水注入地下把石油挤出来的驱油方法，则被称为二次采油，可是一连数十年，一直地向地下油层注水驱油，往往会使得原油的含水率越来越高，因此，就需要使用化学药剂降低含水率从而获得更多的石油，这就是三次采油 。
自2004年以来，王涛已经向导团队攻克了多项三次采油手艺的难关，将二十多项科研效果应用于油田生产，创立数亿元的经济效益 。2020年，王涛获得了天下劳动模范声誉称呼 。“一最先没有这么清晰的熟悉，由于对油藏谁人时间还不太相识，我也以为打一口油井，油就会自喷出来，可是我们国家的油藏条件很是重大，就是我们要用到更多的化学药剂，可能去注入到地底下，以是凯时本钱自己就比外洋的要高，以是在这种近（乎）放弃、特高含水的这种采出手艺上，三次采油也好，堵水调剖也好，我们就是天下领先的” 王涛这样说 。
那么，事实是什么缘故原由让王涛走上了献身于国家石油事业的斗争之路，在研发化学驱油手艺的历程中，她又履历了哪些难关呢？
1976年，王涛出生于山东威海的一个石油工人家庭，父亲是胜利油田的采油工人 。1982年，为了阻止父亲两地奔忙，王涛全家脱离威海搬到胜利油田所在地，从那时起，她也逐步地接触到了石油的开采事情 。
“我随着我妈妈第一次到这儿的时间，我记得印象中是一片盐碱滩，地都是白的，我们从那么一个富足的地方来到了一个这么贫瘠的地方，我妈妈告诉我一句话说：‘孩子，人生是这样，首先一家人要在一起，爸爸的事业在这里 。’我小时间就记得，我爸老要加班，不在家，然后上井，有的时间就说去“战井喷”了，总之回来的时间全身脏兮兮的，可是在我的印象中，他历来没有诉苦过，他都以为很开心，每次一提及来都（是）很开心，从小我们就是听着《我为祖国献石油》长大的，着实这件事情在别人可能以为辛勤，可是在我们心中为祖国献石油是一件激情万丈的事情 。”
在家人的熏陶下，王涛逐渐对石油爆发了浓重兴趣，1994年，她选择了石油大学北京化学工程专业，最先正式接触采油、炼油等工艺，2001年硕士结业后她又考取了中国科学院理化手艺研究所博士研究生，2004年博士结业后，王涛面临众多待遇优厚的事情却毅然选择回到山东东营进入胜利油田博士后科研事情站孤岛分站，在其时，胜利油田的大部分油井，都是靠注水驱油手艺来采油，也就是在采油历程中通过注水井向油层注水，靠着水的压力将石油顶出来，然而，经由几十年的注水驱油使得注入的水，总是朝着相同偏向流动，导致部分油藏终年被水冲洗，而其它部分的油藏却得不到冲洗，采出原油的含水率越来越高，到2004年时 ，胜利油田整装油田，综合含水已经抵达了百分之九十六，因此需要王涛等科研职员研制适合的化学药剂去降低含水率 。“我们也经由了几十年的开采，地底下有许多的水的 “高速公路”，以是说我们注水的历程中，水它不再去驱油了，它就沿着水的“高速公路”从注水井下去，从油井就采出来了，以是我们其时就想，做的就是怎样把这个水堵住，相当于我不让水在地底下去无效地去窜流，那么让它去绕流那些含油的“羊肠小道”，这样的话就是说我的油井的含油就会上升，含水就会下降，举个简朴的例子，就是我们每采出一百吨的液量，内里就含有九十多吨的水，以是说，若是说含水率下降一个百分点，就相当于，能够多采出一吨的油，我想让胜利（油田）的含水降低，哪怕让胜利（油田）的一口井或者几口井（降低），那么它的产量有提升，那么这就是我的价值所在 。
王涛口中所谓的地下“高速公路”，着实是小到只有几微米的岩石孔道，这些孔道虽小，但却密密麻麻地，漫衍在注水井与采油井中心几十万立方米的地层中，多到数不胜数，想要封堵这些地下孔道，就需要王涛调配出适合的交联聚合物 。交联聚合物是由聚合物和交联剂在水中形成的一类化学系统，依赖形成的交联聚合物线团实现对地下孔道的封堵，然而受现场情形影响，驱油所用的水常�；煜种衷又�，使得王涛在实验室配出的交联聚合物，往往到了现场就险些失了灵 。
“我们在实验室做任何的实验，烧杯都要刷得干清洁净，可是现场配液的池，在谁人池壁上有一层厚厚的铁锈，铁锈的工具对聚合物就是降解的工具，以是若是你完全凭证实验室的配方做出来的工具现场肯定是没法儿用的，以是其时我就想，能不可我就先让它们提前反应成一个小的交联（聚合物）线团，我再注到地底下去 。”
经由周密剖析后，王涛决议将交联聚合物刷新成聚合物微球，使其在注入地下前就爆发反应，云云便可以不受现场情形的滋扰，微球注入后体积膨胀，从而抵达梗塞地下孔道的效果 。2005年王涛和团队在对一口注水井注入55吨聚合物微球后，大孔道的封堵效果取得了显着提高，对应油井的含水率从百分之九十六降低到百分之九十三，采油量增添约三千吨，只管云云，王涛对效果却并不知足 。
“我其时以为这个手艺照旧有许多的生长空间的，那只是解决了一个小的问题，它也不是所有的油藏都适用，降低了三个含水百分点，我们想的是能不可再降得多一点，其时以为照旧降得少了点儿，说是不是凯时球设计得有点儿小，能不可再做大一点 。”聚合物微球的推广，让胜利油田孤岛采油厂的含水率获得一定水平的下降，可是由于地下孔道巨细纷歧，而聚合物微球的膨胀倍数有限，无法封堵较大的地下孔道，王涛很是笃定地坚信这种手艺尚有极大的刷新提升空间，于是2005年头，王涛和团队最先优化聚合物微球手艺，他们需要控制好聚合物微球的膨胀时间，可是，地下岩层的情形重大又无法探明，王涛团队只能通过物理模拟实验来测试即筛选合适的沙子模拟岩层以此来判断聚合物微球与地层的匹配情 。
“我们做了几天实验后，就发明聚合物微球它在封堵地下大孔道的时间保存两个弱点，它从纳米级膨胀到微米级，需要一定的时间，若是膨胀得慢了，它到大孔道的时间还没来得及膨胀就会被冲走，若是是膨胀得很大，这个球就会变得很是地软，以是这样的话它又封不住我们地大孔道 。”
此时的王涛面临着一个十分矛盾的时势，物理模拟实验的效果证实想要封堵诸如大孔道，或岩石误差，需要把聚合物微球做得更大，可是一旦将微球做大，微球在地层中的通过性也会变差，到不了地层深处就会梗塞 。那么怎样将聚合物微球做大且还要让它走得更远呢 。
“刚最先的时间也是不知道从那里下手，应该就是（正月）十五前后，那会儿煮汤圆，在家里煮，有一个破了，特殊是谁人馅儿破了以后给我的一个灵感，就以为我也可以设计出一种工具来 。”
这次意外的灵感启发使王涛连忙着手调解设计计划，将聚合物微球设计成“皮包馅儿”的胶囊结构，外层包裹的胶囊能够在聚合物入水后起到一定的�；ぷ饔�，从而延缓聚合物微球膨胀的时间，带着对聚合物胶囊的期望，王涛和助手睁开了一系列全新的实验测试，不但要测试出聚合物胶囊的有用与否，尚有周密盘算出它的封堵效果 。
“物理模拟实验一天的封堵率几多，五天的封堵率几多，十天的封堵率，十五天？究竟是几多天才华膨胀到最大，王涛和助手前后做了数十组物理模拟实验，每次的试验周期都要在一周左右，虽然封堵率能够凭证天数有用控制，但新的问题也马上泛起，封堵率不是越高越好，究竟封堵率是应该百分之九十九更好照旧百分之八十更好，照旧百分之五十更好，各人是有不同的，由于它是遇水膨胀的，那里只要没有水，它就不会膨胀，那里阻力小，它往那里去走，它先把“高速公路”堵了，去绕“羊肠小道”，“羊肠小道”酿成“高速公路”，它又把“羊肠小道”堵了，它就再绕，是周期性地在转变 。”
经由热烈地讨论后，王涛和团队最终得出结论，凭证地层的渗透率，水流速率，将聚合物胶囊的封堵率控制在百分之七十至百分之八十之间能够抵达理想的效果 。
“博士后（事情站的）助手是我一部分事情，我们尚有其它的事情，以是有时间，她自己就需要筛一些沙子，那天筛完了以后，脸上很多多少灰土，我进去一看，我说你咋成这个样子了，她说，你不在我着急，我要用，我就去筛，她自己能做绝对就去做，并且重复地去做，我也是从她身上学到了不少工具，以是她的研究效果之以是适用，收效，就是她掌握问题掌握得较量准，然后刷新得较量到位，到最后，现场就取得了较量好的效果 。”
2006年底，王涛设计的聚合物胶囊在孤岛采油厂投入使用，有用地封堵了采油井下大宗的“高速公路”，最终将含水率下降到百分之九十左右，十几年来，王涛向导团队研发的聚合物微球手艺，为胜利油田效益增油凌驾十五万吨，现在已在海内应用上千井次 。
孤岛采油厂的手艺推广，让王涛在胜利油田崭露头角，2007年，她在博士后出站后，进入胜利油田石油工程手艺研究院，随后的几年间，王涛陆续完成乳液聚合物，延时增粘聚合物等多项手艺攻关，但她很快就遇到了更严肃的挑战，解决二氧化碳驱油手艺的难题，二氧化碳驱油手艺既可以提高原有的采收率，又可以封存二氧化碳，�；ご笃樾�，可谓一举多赢，2009年，胜利油田纯粱采油厂首次现场试验二氧化碳驱油手艺，但在一连注入二氧化碳多年后，到2012年，油田频仍爆发二氧化碳气窜问题，导致采油效率降低 。
“随着恒久的注入，二氧化碳也会沿着一个牢靠的通道去举行窜逸，这里就相当于我要把二氧化碳的窜逸的通道给它堵上，让二氧化碳去驱更多的油，那么其时就想能不可做一个能在二氧化碳中消融的工具带到地底下去，我们做了一个泡沫剂在地下去发泡，他原来是有这个窜逸通道，我们把这个通道用泡沫给它封堵上，让二氧化碳走其他含油的地方 。”
多年来手艺攻关的乐成给了王涛极大的自信，她和团队凭证二氧化碳驱油手艺的特点最先研制泡沫剂，用以封堵住油井下的“高速公路”，2015年底，泡沫剂研制乐成，然而现实却给了王涛当头一棒 。
“由于注入的液态二氧化碳温度低于零下二十摄氏度，导致泡沫剂还没触及地层就被完全冻住，往下注的历程中，整个爆发了冰堵，两天之后才自然升温解开，然后就没有步伐，我们就撤下来了，回来以后我们就最先改药剂，要耐得住零下二十多（摄氏）度的温度，谁人时间实验室的冰箱制冷都没那么好，我们都在家里弄点儿（泡沫剂）看一看放到冰箱零下二十摄氏度能不可冻住，若是不可冻住的话，那这个配刚刚是可以 。”
2016年3月，王涛和团队又一次信心满满地抵达现场睁开测试，就在各人对乐成翘首以盼时，却不料改良的泡沫剂又一次被冻住 。
“在室内做的，它不冰堵，到了现场的条件可能是越发卑劣的以是照旧冰堵了，液态（二氧化碳）它要酿成气态，瞬间吸收大宗的热量，就会爆发冰堵，以是我们只好又灰溜溜地回来了，厥后的时间，我们工艺也刷新了一下，就是说我们工艺可以做成段塞式的，就是一段我打泡沫剂，一段我再打二氧化碳 。”
2016年九月，在历时一千多个日夜的艰辛攻关后，王涛和团队终于乐成研制出具有国际领先水平的二氧化碳气溶性泡沫剂，并在胜利油田推广开来，为绿色低碳新手艺在天下推广应用提供了有力的手艺支持 。
“在生长历程中，一直接到一些有趣的挑战，我以为这些事情都很有意义，实现了这种二氧化碳气溶性或者可溶性的在地下的封窜手艺，以是说最后做成了以后，照旧特殊有成绩感的 。” 在解决了二氧化碳气窜问题后，近年来，胜利油田将二氧化碳注入地下驱油，增进碳中和，笼罩地质储油量约2500万吨，可以实现百万吨，年注入二氧化碳的能力，相当于植树近900万棵的降碳量，进入胜利油田近二十年来，王涛主持加入二十余项国家级，省部级科技攻关项目，创立数亿元的经济效益，为油田效益开发提供了有力支持 。
“来胜利油田十八年了，着实也就做了这一件事情，可能其中有许多小的手艺或者是什么，可是我以为相比于胜利油田的这个大舞台给予我的，着实我以为我做得还远远不敷，“我为祖国献石油”的这个初心一直在这里，我做的所有事情都是想让油井的产量来提升，给国家献更多的石油，父辈们其时也是很是难，他们是从无到有创下了一个大的油田，那么我们接手的时间是一个高含水的油田，我们就要沿着这个脚步去走下去，就是说怎样让高含水油田去焕发新的青春，希望未来有更多的这种低本钱的提高采收率的手艺让我们地下的原油，能够更多地被开采出来 。
